口服液瓶一個很大的缺點是易碎，易碎影響著口服液瓶的市場占有率。而現在口服液玻璃瓶在制造時，經過表面處理后易碎會大大的減少。在運輸的過程中由叉車運輸到長途貨車上，從叉車上放到貨車上這_需要人工搬運，但是口服液玻璃瓶分量較重，難免在搬運過程中發生磕碰，在運輸途中遭到劇烈的震動，都會使口服液玻璃瓶易碎率的增大。為了獲得顧客，玻璃瓶廠家往往需要根據破碎率要額外給采購商提供相應數量的玻璃瓶，以_采購商能夠在收貨后能夠收到與訂單數量一致的完整玻璃瓶。這無形中增大了玻璃瓶廠家的費用。
口服液瓶是玻璃材質的才可以進行高溫，為什么呢？因為
口服液瓶是玻璃材質的，玻璃沒有熔點，到600度時才會發生形變。所以進行121-450度的高溫不會發生形變。也不會發生炸裂的狀況。不會出現爆瓶的狀況，不會出現傷人的狀況。而且經過高溫的口服液瓶衛生。免除消費者的后顧之憂?？诜浩吭谥谱鞯倪^程中經過了千難萬險才來到我們的身邊。爐火滾滾的熔爐，前后有序的排列機等。其經過這么多的工序。衛生方面當然不是很好。所以進行高溫的口服液瓶不易腐蝕。
塑料瓶的熔點在90度，一遇高溫_會熔化。而且還會有一股難聞的塑料味道。這樣而言，如何在交到消費者身邊食用所盛裝的產品。消費者的身體健康遇見巨大的威脅。細菌易于滋生，所以在一開始將細菌扼殺在搖籃里。
口服液瓶是人對口使用的容器，_口服液瓶的干凈衛生。我們作為玻璃瓶廠家。我們要為消費者生產出質優價廉的口服液瓶、廣口玻璃瓶、高硼硅玻璃瓶、試劑玻璃瓶、化妝品瓶等，種類_。瓶型新穎時尚，外表美觀。
那么如何有效的解決口服液玻璃瓶在運輸過程中的易碎問題呢？
現在的玻璃瓶企業包裝都是把玻璃瓶塑封起來，外加紙箱，這樣做的目的是防止口服液玻璃瓶在運輸過程中的震動，有效阻止瓶與瓶之間發生碰撞，造成的破碎。
還有玻璃瓶企業在遠距離運輸時，盡量找直達/專線物流，避免多次人工搬運對口服液玻璃瓶造成的破損。
這樣做會大大的減少了口服液玻璃瓶在運輸過程中的易碎率，減少了廠家破碎率高造成的損失。
目前國內也有用自動機生產小容量玻璃瓶的廠家，而因容量小，對流水線工藝初型模及成型模要求很嚴格，多機組才能_溫度需要，這樣_會對生產數量要求很高。
無論哪種工藝生產小容量玻璃瓶，都會對模具材質控制很嚴，小玻璃瓶光潔度會和模具質量及保溫措施有直接關系。
還有很多小型的圓窯爐，周圍置入數量不等的坩堝池，中間是燃燒室，根據要求把不同顏色的原料攪拌后放入各個坩堝內，經過近20小時燃燒融化后，_可以從各個坩堝內，進行手工調料進行生產，操作步驟和大型窯爐旁設立棒口相同，但這種窯爐可以同時滿足不同料色的要求，而缺點是料液融化差，生產速度慢，產量低，成本高，一般多為容量很小的異型玻璃瓶及數量不多的工藝品玻璃瓶。
模制的口服液瓶的材質有鈉鈣玻璃，管制的口服液瓶的材質為硼硅玻璃，管制玻璃瓶的材質是為高硼硅玻璃，而高硼硅玻璃的顏色_只有透明，因為高硼硅的玻璃的透明度是很高的，而只有透明才能顯出高硼硅玻璃的優點和它自己的特點。高硼硅玻璃的瓶身是光潔透徹的，_、耐酸、耐堿、_、化學穩定性好。
在口服液瓶的材質運用中，口服液玻璃材質有三個優點：
1、玻璃材質口服液瓶不會產生有毒物質，消費者不會對此有抵抗心理。
2、如今的食品包裝上大都利用的是熱灌裝技術，熱灌裝將是未來食品包裝的一種主流形式，而玻璃恰好能夠滿足這一需求。
3、玻璃材質相對于其他包裝質感，產品的檔次也能再提升。
