保健品包裝瓶在生產出來后,可能出現各種各樣的問題,而且有些問題直接會影響到玻璃瓶的質量。榮昌作為玻璃瓶生產廠家在產品制成后,質檢人員需要對所有的產品進行外觀的全檢,這樣才能_玻璃瓶的質量。那么,保健品瓶在生產后需要重點檢查哪些項目呢?
首先
保健品包裝瓶在通過各個生產流程制成之后,要檢查瓶身的氣泡多少。氣泡在玻璃瓶中是非常常見的也是很容易出現的問題,在進行檢驗的大多數的質檢人員都不能正確的把握尺寸。一般我們的要求是瓶口封合面上1毫米以上的氣泡不允許有,瓶身1毫米以下的氣泡不多于6個,氣泡大于1毫米小于6毫米的不多于3個,且間距在20毫米以上,表面不允許有破氣泡等。由于這些數據非常難把握,只能用有形狀不一的菲林對比。然后還要檢查
保健品玻璃瓶合縫線的粗細。在生產玻璃瓶的時候,合縫線_過表面0.5mm,甚至是出現刮手的感覺,這樣是不允許的,尤其是瓶口封合面上更不允許。導致這種情況發生的原因是由于成模未合到位或磨損所致,需要進行重新修補,打磨、拋光和組合,這樣才能_玻璃瓶的質量不受到影響。
以上是榮昌作為
保健品包裝瓶廠家對產品的檢驗流程,生產出好的產品不能光依靠好的生產設備,還要有完善的檢測體統,這樣才能_市場流通的產品合格,達到客戶的滿意度,才會吸引更多合作商,榮昌會更加努力,不辜負客戶的信賴和支持。