作為玻璃瓶生產廠家我們都知道制作玻璃容器_容易出錯的環節_是成型的過程，
藥用玻璃瓶在成型中都會遇到不同的問題，下面_由榮昌小編帶領大家來看一下成型過程中常見的幾種問題吧。
一.裂紋，裂痕是藥用玻璃瓶普遍的缺點，它有時非常細，有些只能在反射光中才能發現，經常會出現這一問題的部位是瓶口、瓶頸和肩部，有時瓶身和瓶底部也會經常出現這樣的裂紋。
二.變形，作用溫度和料滴溫度過高，由成形模脫出的瓶子未必_定形，往往會下塌變形。有的時候藥用玻璃瓶的底部還未印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
三.
藥用玻璃瓶的不飽滿，模型過冷或料滴溫度過低會使口部、肩部等位置吹的不飽滿，這樣_會產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
四.藥用玻璃瓶的厚薄不一樣，皺紋有多種形狀，有的是成片的很細的皺紋，有的是折痕。皺紋產生的原因主要是由于料滴過冷，料滴太長，料滴未滴落在初形模具中間而粘連在模腔壁上而產生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因為玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，比較厚模型溫度不均勻，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹的厚，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，這樣_會出現比較薄的現象。
掌握了
藥用玻璃瓶的這幾項常見問題的解決方法，那么生產出的玻璃瓶質量肯定是所向披靡的了，我公司多年來生產的玻璃容器一直受到各界人士的贊譽，同時也歡迎新老顧客前來向我們咨詢。
